충격 흡수 실리콘 젤 안창

충격 흡수 실리콘 젤 안창은 주로 실리콘 젤로 만든 신발 쿠션 제품입니다. 소재 선택과 구조 설계를 통해 발 전체에 압력을 분산시키고 발뒤꿈치와 발 앞부분과 같이 하중이 많이 받는 부위에 쿠셔닝을 제공합니다.

실리콘겔 깔창의 가치는 단순히 부드러움에만 있는 것이 아닙니다. 잘 디자인된 깔창은 편안함, 쿠셔닝 성능, 제품 차별화, 안정적인 대량 공급에 기여할 수 있습니다.

그들이 해결하는 데 도움이 되는 일반적인 문제

하이힐 임팩트

국부적인 쿠션 구조는 걷기, 달리기 및 기타 활동 중에 발생하는 충격의 일부를 흡수하는 데 도움이 될 수 있습니다.

장시간 서 있는 동안의 불편함

앞발, 뒤꿈치 및 아치 부분에 대해 다양한 두께, 경도 수준 및 지지 구조를 설계할 수 있습니다.

다양한 신발 스타일과의 제한된 호환성

고객의 신발 라스트나 밑창 구조에 따라 길이, 너비, 두께, 윤곽, 지지 영역을 맞춤 설정할 수 있습니다.

제품차별화 부족

브랜드는 색상, 질감, 로고, 기능 영역 및 포장을 맞춤화하여 독점 깔창 제품 라인을 개발할 수 있습니다.

핵심 장점

더 나은 압력 분포를 위한 실리콘 젤 쿠셔닝

실리콘 젤은 유연성과 쿠셔닝 특성을 결합합니다. 두께와 구조 설계를 최적화하여 뒤꿈치, 앞발 등 압력이 높은 부위에 맞춤형 쿠셔닝을 제공합니다.

고객 혜택:
운동화, 작업화, 캐주얼 신발, 아웃도어 신발 등 쿠셔닝과 편안함이 중요한 용도에 적합합니다.

 다중 경도 및 다중 영역 구조 설계

앞발의 부드러운 쿠셔닝, 적당한 아치 지지대, 강화된 뒤꿈치 쿠셔닝 등 다양한 영역을 다양한 경도 수준이나 두께로 디자인할 수 있습니다.

고객 혜택:
모든 신발 모델에 대해 하나의 표준 구조를 사용하는 대신 브랜드는 더 나은 제품 호환성을 갖춘 애플리케이션별 솔루션을 개발할 수 있습니다.

 반복 압축을 위한 설계

적절한 실리콘 배합과 구조 설계로 반복적인 압축 및 일상적인 사용에도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

고객 혜택:
장기간 상업용으로 사용할 수 있는 안정적인 쿠셔닝 부품을 찾는 신발 제조업체에 적합합니다.

유연한 OEM/ODM 맞춤화

평평한 안창, 발뒤꿈치 쿠션 영역, 질감이 있는 표면, 아치 지지 구조, 홈, 벌집 패턴 및 기타 고객 요구 사항에 따른 맞춤형 디자인을 지원합니다.

고객 혜택:
브랜드는 일반 시장 제품에만 의존하는 대신 독점적인 깔창 구조를 개발할 수 있습니다.

대량 OEM/ODM 생산에 적합

샘플링 및 금형 개발부터 첫 번째 제품 승인 및 대량 생산에 이르기까지 Aobo Silicon은 완벽한 제조 작업 흐름을 제공합니다.

고객 혜택:
공급업체 조정 비용을 줄이고 신발 제품 개발 및 생산을 단순화합니다.

 

자세한 기술 사양

다음 사양은 일반적인 실리콘 젤 깔창 프로젝트에 대한 일반적인 참조 범위입니다. 최종 사양은 신발 구조, 성능 요구 사항 및 승인된 샘플에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

목	참조 사양	맞춤화
제품 유형	실리콘 젤 충격 흡수 깔창	OEM/ODM 지원
적용 가능한 신발 사이즈	대략. EU 35~48	맞춤형
길이	대략. 220~300mm	맞춤형
너비	대략. 70~115mm	맞춤형
두께	대략. 2~10mm	맞춤형
재료	실리콘 젤/실리콘 복합 솔루션	애플리케이션 기반 선택
경도	대략. 해안 A 20–50	맞춤형
표면	부드럽고 질감이 있는 미끄럼 방지 구조	맞춤형
색상	투명, 검정, 흰색, 사용자 정의 색상	컬러 매칭 가능
구조	발뒤꿈치 쿠셔닝, 앞발 쿠셔닝, 아치 서포트 등	맞춤형 구조 설계
심벌 마크	로고 없음, 인쇄된 로고, 성형된 로고 등	브랜드 커스터마이징 가능
포장	PE 가방, 색상 상자, 종이 카드 등	맞춤형 포장 가능
응용	데일리 웨어, 스포츠, 워크, 아웃도어 유스 등	제품 포지셔닝 기반

주요 사용자 정의 옵션

사이즈 | 두께 | 경도 | 색상 | 표면 질감 | 쿠셔닝 존 | 아치 구조 | 로고 | 포장 | 개별/쌍 포장

기존 신발 구성과의 통합이 필요한 프로젝트의 경우 고객의 신발 밑창, 밑창 샘플, 2D 도면 또는 3D CAD 파일을 사용하여 작업할 수 있습니다.

참고: 최종 재료 구성, 물리적 특성, 두께 범위 및 테스트 요구 사항은 승인된 제품 설계 및 의도된 적용에 따라 확인되어야 합니다.

 

다양한 산업 분야에 걸친 애플리케이션

1. 스포츠 신발

운동화, 트레이닝화, 피트니스화, 코트화, 기타 스포츠 신발에 적합합니다.

발뒤꿈치와 발 앞부분의 쿠셔닝 영역을 최적화하여 완성된 신발 제품의 전반적인 편안함을 향상시킬 수 있습니다.

2. 작업화 및 안전화

제조, 창고, 물류, 건설 및 장시간 서 있거나 걷는 기타 작업 환경에 적합합니다.

특정 쿠셔닝 구조는 전반적인 착용감을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

3. 아웃도어 신발

등산화, 트레킹화, 여행용 신발, 아웃도어 부츠에 적합합니다.

반복적인 압축 및 확장된 실외 사용에 맞게 구조 설계를 최적화할 수 있습니다.

4. 캐주얼 신발

캐주얼 신발, 운동화, 로퍼, 일상 신발에 적합합니다.

신발 내부 공간이 제한된 경우 부드러움, 쿠셔닝, 치수 호환성에 초점을 맞춰 슬림한 디자인을 개발할 수 있습니다.

5. 헬스케어 및 풋케어 관련 제품

발 쿠션이나 지지대와 관련된 프로젝트의 경우 최종 응용 분야의 요구 사항에 따라 맞춤형 구조를 개발할 수 있습니다.

의료 응용 분야의 경우 재료 선택, 테스트 및 인증은 목표 시장의 규정과 사용 목적에 따라 결정되어야 합니다.

6. 개인 상표 및 브랜드 맞춤화

브랜드는 다음 중에서 선택할 수 있습니다.

투명한 프리미엄 디자인 / 블랙 스포츠 디자인 / 컬러풀한 라이프스타일 디자인 / 로고 브랜드 디자인 / 구역별로 구분된 기능적 디자인 / 맞춤형 소매 포장

이로 인해 이 제품은 신발 브랜드, 국경 간 전자 상거래 브랜드, OEM 고객 및 자체 브랜드 비즈니스에 적합합니다.

인증 및 품질 관리

Aobo Silicon은 원자재, 금형, 생산, 검사, 포장 및 최종 배송을 포괄하는 품질 관리 프로세스를 운영합니다.

재료 및 응용 분야에 따라 다음과 같은 관련 규정 준수 및 테스트 요구 사항을 갖춘 프로젝트를 지원할 수 있습니다.

FDA 관련 자재 요구사항

LFGB 관련 재료 요구 사항

RoHS 규제

도달하다

ISO 9001 품질경영시스템

프로젝트별 타사 테스트

정확한 인증 및 시험 범위는 제품 재질, 용도, 목표 시장을 기반으로 확인되어야 합니다.

우리의 품질 관리 프로세스

원자재 검사 → 자재 검증 → 배합 확인 → 금형 검사 → 초도품 승인 → 공정 중 검사 → 치수 검사 → 외관 검사 → 성능 테스트 → 최종 검사 → 포장 검사 → 출하

대량 주문의 경우 생산 배치 기록과 품질 문서를 ​​유지하여 추적성과 내부 품질 관리를 지원할 수 있습니다.

왜 Aobo 실리콘을 선택합니까?

제품 수준의 장점

비교	표준 일반 깔창	Aobo 실리콘 맞춤형 솔루션
소재 솔루션	표준화된 재료	용도에 따른 재료 선택
치수	주로 표준 크기	신발 끈, 도면 또는 샘플에 따라 맞춤 제작
두께	고정사양	다양한 두께 옵션
경도	단일 경도	맞춤형 경도 제공
쿠셔닝 구조	일반 구조	힐, 앞발, 아치 존 맞춤화
모습	표준 외관	맞춤형 색상, 질감, 로고
포장	표준 포장	브랜드별 포장 솔루션

공장 수준의 장점

23년의 실리콘 제조 경험

Aobo Silicon은 실리콘 제품 개발 및 제조, 재료, 금형, 성형, 검사 및 대량 생산 관리 분야에서 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.

10,000m² 제조 기지

우리의 생산 시설은 프로토타입 개발부터 대규모 제조까지 통합 지원을 제공합니다.

클래스 100,000 클린룸 워크샵

통제된 생산 환경이 필요한 프로젝트의 경우 해당 제조 및 품질 관리 절차를 마련할 수 있습니다.

월간 용량 최대 500만 개

우리의 생산 능력은 신발 브랜드, OEM 프로젝트, 국경 간 전자 상거래 주문 및 대량 조달 프로그램에 적합합니다.

다양한 주문 규모에 대한 유연한 생산

우리는 제품 개발과 대량 생산을 모두 지원하므로 툴링 및 대량 제조로 이동하기 전에 샘플링을 통해 새로운 프로젝트를 검증할 수 있습니다.

효율적인 생산 일정 계획

표준 프로젝트의 경우 제품 복잡성과 주문 수량에 따라 일반적으로 약 7일 내에 생산이 준비될 수 있습니다. 신속한 생산은 현재 생산 능력과 프로젝트 요구 사항에 따라 평가될 수 있습니다.

 

일반적인 애플리케이션 피드백

신발 브랜드 프로젝트

주요 구매 요인:
깔창 두께, 신발 내부 공간, 뒤꿈치 쿠셔닝 및 배치 일관성.

일반적인 프로젝트 피드백:
샘플 구조를 확인한 후 마지막으로 대상 신발과의 호환성을 유지하면서 제품을 대량 생산할 수 있습니다. 다양한 신발 모델에 맞게 다양한 두께와 쿠션 영역을 개발할 수도 있습니다.

국경 간 전자상거래 프로젝트

주요 구매 요인:
외관, 색상, 포장, MOQ 및 보충 능력.

일반적인 프로젝트 피드백:
맞춤형 색상, 로고 및 포장은 판매 수요에 따라 지속적인 보충을 지원하는 동시에 보다 강력한 브랜드 아이덴티티를 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.

OEM 신발 제조 프로젝트

주요 구매 요인:
치수 일관성, 리드 타임 및 장기 공급 능력.

일반적인 프로젝트 피드백:
제품 치수는 고객 샘플, 신발 끈 또는 기술 도면을 통해 개발한 후 대량 생산 전에 첫 번째 제품 승인을 받을 수 있습니다.

게시된 고객 사례 연구의 경우 위의 예를 확인된 고객 이름, 주문 수량, 제품 이미지 및 승인된 고객 피드백으로 바꾸는 것이 좋습니다.

 

샘플 및 테스트 지원

신제품 개발의 경우, 양산 사양을 확정하기 전, 샘플을 통한 제품 검증을 권장합니다.

사용 가능한 샘플 유형

표준 샘플
소재의 느낌, 두께, 유연성 및 쿠션 특성을 초기 평가합니다.

도면 기반 프로토타입
확인된 치수 및 구조적 요구 사항이 있는 프로젝트에 적합합니다.

샘플 매칭/복제 개발
기존 깔창을 이미 보유하고 있고 신뢰할 수 있는 제조 파트너를 찾고 있는 고객에게 이상적입니다.

개인 상표 샘플
사전 제작 승인을 위해 맞춤형 색상, 로고, 질감 및 포장을 통합할 수 있습니다.

샘플링 리드타임

표준 샘플은 일반적으로 제품의 복잡성에 따라 배열될 수 있습니다. 새로운 툴링이 포함된 맞춤형 프로젝트에는 추가 개발 시간이 필요합니다.

샘플 비용

샘플 비용은 제품 유형 및 맞춤 요구 사항에 따라 다릅니다. 맞춤형 샘플링에는 툴링 및 개발 비용이 포함될 수 있으며 이는 예상 생산량에 따라 논의될 수 있습니다.

테스트 문서

제품 및 목표 시장에 따라 관련 재료, 물리적 특성 및 제3자 테스트 문서가 제공될 수 있습니다.

특정 규제 테스트가 필요한 프로젝트의 경우 대량 생산 후 재설계 위험을 줄이기 위해 개발 단계에서 테스트 요구 사항을 확인하는 것이 좋습니다.

포장 및 글로벌 배송

표준 포장

제품 크기와 수량에 따라 포장에는 다음이 포함될 수 있습니다.

PE 가방 + 판지

또는:

개별 가방 + 종이 상자 + 판지

전자상거래 및 자체 브랜드 프로젝트의 경우 다음을 제공할 수도 있습니다.

사용자 정의 색상 상자 + 제품 삽입 + 바코드 라벨 + 배송 상자 마킹

운송 보호

제품은 국제 운송 중 압축, 마찰 및 포장 손상 위험을 줄이기 위해 적절한 내부 분리 및 외부 상자 보호 기능을 사용하여 포장됩니다.

맞춤형 포장

우리는 다음의 사용자 정의를 지원합니다:

브랜드 로고, 컬러 박스, 라벨, 바코드, 지침 카드, 상자 표시, 포장 수량

배송 옵션

목적지, 주문량, 리드타임 요구 사항에 따라 다음을 조정할 수 있습니다.

해상 화물, 항공 화물, 특급 배송 및 기타 국제 물류 솔루션

고객은 자신이 지정한 화물 운송업체를 이용할 수도 있습니다.

 

판매 후 지원 및 서비스 약속

Aobo Silicon은 전체 프로세스에 걸쳐 지원을 제공합니다.

문의 → 샘플링 → 승인 → 양산 → 출하 → A/S

1. 품질 이슈 처리

고객이 상품 수령 후 명백한 치수, 외관 또는 제조 품질 문제를 식별하는 경우 예비 평가를 위해 관련 배치 정보, 사진 또는 비디오를 제공할 수 있습니다.

2. 배치 추적성

생산 기록과 주문 정보를 검토하면 보고된 문제의 원인과 범위를 파악하는 데 도움이 됩니다.

3. 해결과정

확인된 제조 관련 품질 문제의 경우 솔루션에는 교체, 보충, 재작업 또는 기타 상호 합의된 시정 조치가 포함될 수 있습니다.

4. 기술지원

당사의 기술팀은 소재 선택, 경도, 치수, 쿠셔닝 구조 및 제품 개발을 지원할 수 있습니다.

5. 전담 비즈니스 지원

전담 영업 담당자가 견적, 샘플링, 주문 관리, 포장 및 물류를 조정하여 커뮤니케이션을 단순화할 수 있습니다.

 

FAQ

1. 실리콘 젤 깔창은 표준 EVA 깔창과 어떻게 다릅니까?

재료는 서로 다른 물리적 특성과 완충 작용을 가지고 있습니다. 실리콘 젤은 유연한 쿠셔닝, 발뒤꿈치 충격 흡수, 맞춤형 기능 구조가 필요한 프로젝트에 주로 선택됩니다.

2. 깔창이 두꺼워지면 신발 내부 공간이 줄어들까요?

예. 두께는 슈 라스트와 내부 볼륨을 함께 고려해야 합니다. 우리는 고객의 신발 구성에 따라 다양한 두께 옵션을 개발할 수 있습니다.

3. 발뒤꿈치 부분만 보강이 가능한가요?

예. 발뒤꿈치는 ​​가장 일반적인 쿠셔닝 영역 중 하나입니다. 국소적인 두꺼움, 구조적 변화 또는 경도 조정을 사용하여 이 부위에 더 강한 쿠션을 만들 수 있습니다.

4. 아치 지지 구조를 추가할 수 있나요?

예. 아치 지지 부분은 신발 디자인 및 용도에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 최종 지지 높이와 윤곽은 샘플과 피팅 테스트를 통해 검증되어야 합니다.

5. 투명한 실리콘 젤 깔창을 제작할 수 있나요?

예. 재료 구성, 제품 두께 및 외관 요구 사항에 따라 투명 또는 반투명 솔루션이 개발될 수 있습니다. 최종 투명성은 승인된 샘플을 통해 확인되어야 합니다.

6. 우리 회사 로고를 추가할 수 있나요?

예. 필요한 외관에 따라 로고를 성형하거나 인쇄하거나 다른 적절한 마킹 방법을 사용하여 생산할 수 있습니다.

7. MOQ는 무엇입니까?

MOQ는 제품 치수, 금형 구조, 색상 수 및 사용자 정의 수준에 따라 다릅니다. 기존 툴링을 갖춘 표준 제품은 일반적으로 더 유연하며, 맞춤형 프로젝트는 특정 요구 사항에 따라 견적됩니다.

8. 기존 샘플을 기반으로 깔창을 제작할 수 있나요?

예. 고객은 개발 평가를 위해 실제 샘플, 치수 도면, 2D CAD 파일 또는 3D 파일을 제공할 수 있습니다.

9. 다양한 경도 수준을 만들 수 있나요?

예. 경도는 가장 일반적으로 맞춤화되는 매개변수 중 하나이며 편안함 요구사항, 쿠셔닝 목표 및 신발 구조에 따라 조정될 수 있습니다.

10. 대량 생산된 제품이 승인된 샘플과 일치합니까?

대량 생산 전에 첫 번째 샘플을 승인하여 생산 기준으로 사용할 수 있습니다. 치수, 경도, 색상, 외관 등 주요 요구사항도 제품 품질 기준에 명시될 수 있습니다.

11. 재료 및 테스트 문서를 제공할 수 있습니까?

예. 제품 및 목표 시장에 따라 관련 재료 및 테스트 문서가 제공될 수 있습니다. 특정 규제 또는 타사 테스트 요구 사항은 개발 단계에서 확인되어야 합니다.

12. 긴급 주문을 신속하게 처리할 수 있나요?

신속 생산은 현재 생산 능력, 제품 복잡성, 주문 수량을 기준으로 평가할 수 있습니다. 표준 프로젝트는 일반적으로 약 7일 이내에 준비될 수 있지만 긴급 프로젝트는 별도로 검토될 수 있습니다.

 

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표준 크기 소싱부터 완전 맞춤형 OEM/ODM 프로젝트에 이르기까지 Aobo Silicon은 신발 구성, 목표 시장, 예상 주문량 및 기능 요구 사항을 기반으로 솔루션을 제공합니다. 깔창 샘플, 치수, 2D/3D 도면 또는 구매 사양을 보내주시면 저희 팀에서 재료, 구조, 툴링, 샘플링 및 대량 생산 요구 사항을 평가할 수 있습니다.

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