실리콘 젤 아치 지지대 패드

실리콘 젤 아치 지지 패드는 신발 내부 아치 부분 주위에 위치하도록 설계된 유연한 실리콘 지지 구성 요소입니다. 실리콘의 탄력성과 쿠셔닝 특성을 해부학적으로 설계된 지지 구조와 결합하여 발 아치에 추가적인 지지력과 편안함을 제공합니다.

신발 브랜드, 발 관리 제품 회사 및 자체 브랜드 제품을 개발하는 기업의 경우 표준 깔창이 항상 필요한 핏, 지지 수준 또는 제품 포지셔닝을 제공하지 못할 수 있습니다. 아치 지지 패드는 독립형 발 관리 제품으로 사용하거나 깔창, 신발 라이너 및 기타 신발 편의 솔루션에 통합할 수 있습니다.

주요 제품 가치

· 아치 서포트: 곡선형 서포트 구조가 아치 부분에 맞춰 발을 유연하게 지지합니다.

· 압력 분산: 실리콘 젤 쿠셔닝은 걷거나 서거나 움직일 때 국부적인 압력을 분산하는 데 도움이 됩니다.

· 부드러운 편안함: 견고한 지지 구성 요소와 비교하여 유연한 실리콘은 더 부드럽고 적응력이 뛰어난 접촉 표면을 제공합니다.

· 미끄럼 방지 위치: 표면 질감, 바닥 구조 또는 접착층을 추가하여 신발 내부의 움직임을 줄일 수 있습니다.

· 맞춤형 제품 개발: 다양한 신발 디자인 및 적용 요구 사항에 따라 치수, 경도, 모양 및 구조를 조정할 수 있습니다.

주요 제품 장점

1. 유연한 실리콘 소재 → 균형잡힌 쿠셔닝과 지지력

용도에 따라 다양한 실리콘 또는 실리콘 젤 경도 수준을 선택할 수 있어 부드러움, 지지력, 탄력성의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다. 이로 인해 제품은 장시간 서 있기, 걷기, 운동 및 일상 신발과 관련된 용도에 적합합니다.

2. Curved Arch 구조 → 제품 호환성 향상

아치 높이, 너비, 왼쪽/오른쪽 구조 및 전체 프로필은 대상 응용 프로그램에 따라 조정될 수 있습니다. 신발 내부의 사용 가능한 공간에 따라 제품 두께와 윤곽도 최적화할 수 있어 구조적 비호환성과 국부적인 압력을 줄이는 데 도움이 됩니다.

3. 정밀성형 생산 → 일관된 배치 품질

실리콘 압축 성형 및 관련 성형 공정을 사용하여 제품 치수, 두께, 모서리 프로파일 및 표면 질감을 제어할 수 있습니다. 안정적인 생산 매개변수는 다양한 생산 배치에서 일관성을 유지하는 데 도움이 되며 이는 브랜드 신발 제품에 중요합니다.

4. 유연한 실리콘 구조 → 반복 굽힘에 적합

실리콘은 자연적으로 우수한 유연성을 제공하며 신발 환경에서 반복적인 굽힘과 압축을 견딜 수 있습니다. 적절한 구조 설계를 통해 제품은 정기적인 사용 중에 균열, 가장자리 들림 및 변형의 위험을 줄일 수 있습니다.

5. 다양한 사용자 정의 옵션 → 보다 효율적인 제품 개발

제품은 표준 크기로 제한될 필요가 없습니다. 치수, 경도, 색상 및 구조는 신발 디자인 및 시장 포지셔닝에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 다양한 사양이 필요한 제품 라인의 경우 이는 공급업체 조정 및 개발을 단순화하는 데도 도움이 됩니다.

자세한 기술 사양

다음 사양은 표준 제품의 참고 범위입니다. 최종 사양은 신발 구조, 아치 모양, 적용 요구 사항에 따라 확정될 수 있습니다.

기본 치수

재료 및 물리적 특성

성능 및 내구성

주요 사용자 정의 옵션

사이즈|두께|경도|색상|아치 높이|곡선 구조|미끄럼 방지 질감|접착 구조|로고|포장|라벨링

기존 제품 도면, 3D 파일 또는 실제 샘플을 보유한 고객은 Aobo Silicon과 협력하여 샘플 개발 및 제조 공정 평가를 수행할 수 있습니다.

 다양한 응용 분야

1. 신발 브랜드

운동화, 캐주얼화, 작업화, 가죽신발, 부츠 등 신발류 카테고리에 적합합니다.

다양한 신발 라스트와 사용 가능한 내부 공간에 따라 치수와 두께를 조정할 수 있어 서포트 구성 요소가 기존 신발 구조에 더욱 효과적으로 통합될 수 있습니다.

2. 운동화 및 운동용품

런닝화, 트레이닝화, 등산화, 일상 운동화에 적합합니다.

유연한 실리콘 구조는 쿠셔닝 특성을 제공하며 깔창 및 신발 라이너와 함께 사용할 수 있습니다.

3. 풋 케어 제품

이 제품은 독립적인 발 컴포트 구성 요소로 사용하거나 더 큰 발 관리 제품의 일부로 사용할 수 있습니다.

다양한 제품 컨셉과 시장 포지셔닝을 위해 다양한 아치 프로파일을 개발할 수 있습니다.

4. 작업화 및 오랫동안 신을 수 있는 신발

작업화, 안전화, 서비스업 신발 및 장시간 서 있거나 걷는 동안 사용되는 기타 제품에 적합합니다.

예상되는 사용 조건에 따라 아치 높이, 접촉 면적 및 재료 경도를 최적화할 수 있습니다.

5. 크로스보더 전자상거래 풋케어 제품

투명, 피부색, 검정색 등 맞춤형 색상을 개발할 수 있으며, 개별 포장, 라벨, 바코드, 브랜드 포장 솔루션도 함께 개발할 수 있습니다.

이를 통해 하나의 공급 시스템 하에서 다양한 제품 사양과 포지셔닝 전략을 개발할 수 있습니다.

6. OEM/ODM 신발 부품

새로운 아치 지지 제품 개발을 위해 Aobo Silicon은 통합 개발 프로세스의 일부로 치수, 3D 구조, 재료 경도, 성형, 샘플 및 포장을 지원할 수 있습니다.

인증 및 품질 관리

시장과 응용 분야에 따라 서로 다른 테스트 표준이 필요할 수 있습니다. Aobo Silicon은 프로젝트 요구 사항에 따라 다음을 포함하여 관련 재료 및 제품 문서를 제공할 수 있습니다.

· FDA 관련 식품 접촉 물질/제품 테스트 문서 

· LFGB 관련 테스트 문서 

· RoHS 

· 도달하다 

· ISO 9001 

· 의료 관련 프로젝트의 경우 프로젝트 요구 사항에 따라 ISO 10993 관련 재료 또는 제품 테스트를 지원할 수 있습니다.

해당 인증 및 테스트 요구 사항은 최종 응용 프로그램, 재료 시스템 및 목표 시장에 따라 확인되어야 합니다.

완벽한 품질 관리 프로세스

원자재 검사 → 자재 검증 → 금형 확인 → 초도품 검사 → 공정 중 검사 → 100% 외관 검사 → 치수 샘플링 → 성능 테스트 → 포장 검사 → 배치 보관 샘플 → 선적

주요 품질 체크포인트는 다음과 같습니다.

· 제품 치수 및 두께 일관성

· 경도 안정성

· 표면 결함

· 플래시 및 엣지 품질

· 기포 및 이물질

· 왼쪽/오른쪽 제품 일관성

· 접착성 또는 미끄럼 방지 구조 무결성

· 포장 수량 및 라벨링 정확성

6. 경쟁 우위 | Aobo 실리콘을 선택하는 이유

제품 수준의 장점

공장 수준의 장점

Aobo Silicon은 실리콘 고무 제품 제조 분야에서 23년의 경험을 보유하고 있으며 금형 개발, 실리콘 성형, 품질 검사 및 대량 생산을 포괄하는 역량을 보유하고 있습니다.

약 10,000m² 규모의 당사 생산 기지에는 실리콘 제조 및 지원 생산 시스템이 갖춰져 있어 통합 제조 공정 내에서 프로젝트를 제품 설계 및 금형 개발부터 샘플 생산 및 대량 배송으로 이동할 수 있습니다.

장기 프로젝트의 경우 승인된 제품 사양을 기반으로 생산 매개변수와 품질 표준을 확립하여 다양한 생산 배치 간의 일관성을 유지할 수 있습니다.

 실제 애플리케이션 피드백

실제 신발 개발 프로젝트에서 고객은 일반적으로 제품이 올바른 위치를 유지할 수 있는지, 대량 생산 시 치수가 일정하게 유지되는지, 구성 요소가 사용 중 움직임, 변형 또는 분리에 강한지 여부에 중점을 둡니다.

운동화와 일상용 신발의 경우 개발팀은 아치 지지 구조와 깔창의 호환성을 평가한 후 보행, 굽힘 및 반복 압축 테스트를 거쳐 디자인을 검증할 수 있습니다.

시험 생산 중에 일부 고객은 신발의 마지막 치수와 실제 사용 피드백을 기반으로 최종 버전을 선택하기 전에 다양한 경도와 두께 옵션을 비교합니다. 이 접근 방식은 대규모 생산이 시작된 후 불필요한 설계 변경을 줄이는 데 도움이 됩니다.

맞춤형 프로젝트의 경우, 아오보실리콘은 대량 생산 전 치수, 경도, 구조, 접착력, 내구성 검증을 완료할 것을 권장합니다.

샘플 및 테스트 지원

사용 가능한 샘플 유형

프로젝트 단계에 따라 다음을 제공할 수 있습니다.

· 표준 사양 샘플

· 맞춤형 크기 샘플

· 기술 도면을 기반으로 한 샘플

· 실제 제품에서 재현된 샘플

· 다양한 경도 수준의 샘플

· 비교를 위한 다양한 구조의 샘플

샘플 리드타임

표준 샘플은 일반적으로 재고 가용성 및 생산 일정에 따라 배열될 수 있습니다. 맞춤형 샘플은 금형의 복잡성과 구조적 요구 사항에 따라 달라집니다.

일반적인 참조 리드타임:

표준 샘플: 1~3일
맞춤형 샘플: 3~7일

실제 리드타임은 제품 구조 및 금형 개발 요구 사항에 따라 달라집니다.

샘플 비용

표준 샘플은 실제 프로젝트를 기반으로 논의될 수 있습니다. 새로운 금형이 필요한 맞춤형 제품의 경우 금형구조, 가공방법, 주문수량에 따라 금형개발비가 산정됩니다.

테스트 문서

고객은 프로젝트 요구 사항에 따라 관련 재료 또는 제품 테스트 문서를 요청할 수 있습니다. 특정 규제 요구 사항이 있는 시장의 경우 대량 생산 후 재료 변경을 방지하기 위해 샘플 단계에서 필수 테스트 항목을 확인하는 것이 좋습니다.

포장 솔루션 및 물류

표준 포장

제품 크기 및 주문 수량에 따라 포장 옵션에는 다음이 포함될 수 있습니다.

· 개별 PE 가방

· 다중 가방

· 색상 상자

· 내부 상자

· 외부 상자

· 보호 분리대

투명하거나 유연한 실리콘 제품의 경우 포장은 운송 중 마찰, 압축 및 오염을 줄이도록 설계되었습니다.

맞춤형 포장

브랜딩 및 포장 옵션은 다음과 같습니다.

로고 포장 | 컬러 박스 | 지침 시트 | 라벨 | 바코드 | 배송 표시 | 제품 스티커

대량생산

Aobo Silicon은 주문 수량, 제품 구조 및 필요한 배송 날짜에 따라 생산 일정을 조정할 수 있습니다.

표준 대량 주문은 제품 사양이 승인된 후에 예약됩니다. 긴급한 프로젝트는 사전에 논의하여 생산 능력과 납품 요구 사항을 적절하게 조정할 수 있습니다.

물류 옵션

우리는 다음을 지원할 수 있습니다:

· 해상운송

· 항공 화물

· 국제 특급

· 철도 화물

· 고객이 지정한 화물 운송업자

수출 주문의 경우 고객의 목적지와 합의된 거래 조건에 따라 물류 준비를 조정할 수 있습니다.

판매 후 지원 및 서비스 약속

12개월 품질 보증

Aobo Silicon은 상호 확인된 사양에 따라 제조되고 정상적인 조건에서 사용되는 제품에 대해 12개월의 품질 보증 기간을 제공합니다.

배치 관련 재료, 성형 또는 치수 문제가 식별되면 고객은 품질 평가를 위해 배치 정보, 제품 사진, 수량 및 관련 테스트 결과를 제공할 수 있습니다.

품질 이슈 처리 프로세스

고객 피드백 → 배치 정보 수집 → 샘플/사진 검토 → 기술 분석 → 근본 원인 평가 → 솔루션 확인 → 재작업/교체/기타 합의된 솔루션

확인된 제조 품질 문제에 대해서는 실제 상황에 따라 재작업, 교체 생산, 보충 배송 등의 해결 방법을 마련할 수 있습니다.

각 프로젝트는 전담 영업 담당자의 지원을 받을 수 있으며 엔지니어링 팀은 제품 구조, 금형 개발 및 재료 관련 기술 문제를 지원할 수 있습니다.

자주 묻는 질문 | 실리콘 젤 아치 지지 패드에 대해 자주 묻는 질문

1. 아치 지지 패드의 두께는 어느 정도로 선택해야 합니까?

두꺼운 제품이 반드시 더 좋은 것은 아닙니다. 적절한 두께는 사용 가능한 신발 공간, 아치 높이, 대상 신발 유형 및 의도한 지지 수준에 따라 다릅니다.

맞춤형 프로젝트의 경우 실제 신발 조건에서 다양한 두께의 샘플을 개발하고 평가할 수 있습니다.

2. Shore A 20-80 경도 수준 중에서 어떻게 선택해야 합니까?

경도가 낮을수록 일반적으로 부드러운 느낌을 제공하는 반면, 경도가 높을수록 보다 견고한 지지 반응을 제공할 수 있습니다.

부드러운 쿠셔닝을 우선시하는 제품의 경우 경도를 낮추는 것을 고려할 수 있습니다. 더 강한 구조적 지지를 위해 중간부터 높은 경도까지 평가할 수 있습니다. 최종 선택은 애플리케이션 테스트를 기반으로 해야 합니다.

3. 실리콘 젤 아치 지지 패드를 투명하게 만들 수 있나요?

예.

투명 또는 반투명 실리콘은 눈에 잘 띄지 않는 외관을 선호하는 신발 응용 분야에 적합합니다. 스킨톤, 블랙, 기타 맞춤 색상도 가능합니다.

4. 내 신발에 맞게 제품을 맞춤 설정할 수 있나요?

예.

고객은 신발 마지막 치수, 제품 도면, 3D 파일 또는 실제 샘플을 제공할 수 있습니다. 그런 다음 엔지니어링 팀은 구조적 맞춤화를 위해 사용 가능한 내부 공간과 아치 영역을 평가할 수 있습니다.

5. 신발 내부의 움직임을 어떻게 줄일 수 있나요?

바닥 구조 설계, 표면 질감, 접촉 영역 최적화 또는 접착 솔루션을 통해 포지셔닝 성능을 향상시킬 수 있습니다.

마찰은 깔창과 신발 소재에 따라 다르므로 가능하면 실제 신발 모델에서 위치를 평가해야 합니다.

6. 제품에 브랜드 로고를 추가할 수 있나요?

예.

제품구조에 따라 로고는 성형, 프린팅 등 적절한 가공을 통해 적용할 수 있습니다. 구체적인 방법은 로고 크기, 위치, 표면 디자인에 따라 다릅니다.

7. 경도가 다른 샘플을 받을 수 있나요?

예.

최종 경도가 아직 결정되지 않은 프로젝트의 경우 대량 생산 사양이 확정되기 전에 다양한 경도 수준의 샘플을 준비하여 비교할 수 있습니다.

8. 기존 깔창과 함께 사용할 수 있나요?

예.

아치 지지 패드는 독립적인 구성 요소로 사용하거나 기존 깔창 및 기타 신발 구조와 결합할 수 있습니다. 깔창 재질, 내부 공간, 위치 요구 사항 등을 고려하여 최종 설치 방법을 평가해야 합니다.

9. 제품의 내구성은 어떻게 평가하나요?

압축, 굽힘, 마찰 및 실제 마모 ​​테스트를 수행할 수 있습니다.

장기간 사용을 목적으로 하는 제품의 경우 고객의 예상 사용 수명 및 사용 조건을 기반으로 내구성 테스트를 개발할 수도 있습니다.

10. 맞춤형 제품에는 어떤 정보가 필요한가요?

이미 제품 컨셉이 있는 경우 제품 치수, 구조 도면, 3D 파일, 실제 샘플, 신발 정보 및 사용 용도를 제공하는 것이 좋습니다.

보다 완전한 기술 정보는 엔지니어링 팀이 재료 선택, 금형 구조 및 성형 방법을 보다 정확하게 평가하는 데 도움이 됩니다.

11. 대량 생산 전에 소량의 시험 주문부터 시작할 수 있나요?

프로젝트에 따라 샘플 개발 및 시험 제작이 가능합니다.

신제품의 경우 먼저 샘플 밸리데이션을 완료한 후 재질, 구조, 포장, 생산 기준 등을 확정한 후 대규모 제조를 진행하는 것이 좋습니다.

12. 견적은 어떻게 요청하나요?

제품 도면, 참조 사진, 치수, 예상 주문 수량, 재료 또는 경도 요구 사항, 포장 사양을 알려주십시오.

이 정보를 바탕으로 제품 구조 및 제조 요구 사항을 견적 전에 평가할 수 있습니다.

맞춤형 솔루션 및 샘플 요청

새로운 아치 지원 제품을 개발 중이거나 신뢰할 수 있는 실리콘 신발 부품 공급업체를 찾고 계시다면 제품 도면, 실제 샘플, 치수 또는 목표 주문 수량을 Aobo Silicon에 보내실 수 있습니다. 우리 팀은 재료, 구조, 금형 개발, 샘플 및 테스트에서 대량 생산에 이르기까지 전체 프로젝트를 평가하고 애플리케이션 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.