LSR 오버몰드 방수 자동차 배선 하니스 커넥터

안LSR 오버몰드 방수 자동차 배선 하니스 커넥터 와이어링 하네스, 터미널 및 커넥터 하우징을 통합 구조로 캡슐화하는 액상 실리콘 고무 사출 오버몰딩을 통해 제조됩니다. 이 프로세스를 통해 실리콘, 플라스틱 하우징 및 케이블 사이에 안정적인 방수 밀봉이 생성됩니다.

기존의 고무 개스킷이나 수동 포팅 방법과 비교하여 LSR 오버몰딩은 보다 일관된 밀봉 성능, 더 강한 접착력 및 더 긴 서비스 수명을 제공합니다. 물, 습기, 먼지, 기름이 커넥터에 유입되는 것을 효과적으로 방지하여 까다로운 작동 조건에서 자동차 전기 시스템의 신뢰성을 향상시킵니다.

이 제품은 자동차 와이어링 하니스 시스템, 신에너지 차량, 고전압 커넥터, ADAS 센서, 자동차 조명 시스템, 엔진실 전기 연결 및 산업 자동화 장비에 널리 사용됩니다.

핵심 장점

통합 방수 씰링

액체 실리콘 고무는 케이블과 커넥터 인터페이스를 완전히 캡슐화하여 다음과 같은 이점을 제공합니다.IP67/IP68 보호 등급. 비, 물 침수, 차량 세차 및 고습 환경을 효과적으로 견디어 물 침투 및 밀봉 실패의 위험을 줄입니다.

우수한 고온 및 저온 저항

고품질 LSR은 우수한 탄성과 밀봉 성능을 유지합니다.-40°C ~ 200°C, 엔진실, 신에너지 차량 전력 시스템 및 기타 고온 애플리케이션에 적합합니다.

강력한 접착력과 진동 저항성

LSR은 PA66, PBT 등 엔지니어링 플라스틱은 물론 케이블 재킷과도 안정적인 결합을 형성할 수 있습니다. 진동, 인장 응력 및 반복 굽힘에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 장기적인 자동차 애플리케이션을 지원합니다.

정밀한 오버몰딩 일관성

당사의 고정밀 LSR 사출 성형 공정은 다음과 같은 오버몰딩 정확도를 달성할 수 있습니다.±0.05mm, 자동 조립 및 자동차 OEM 요구 사항을 지원하면서 치수 안정성과 일관된 밀봉 성능을 보장합니다.

대량 생산의 비용 이점

통합된 오버몰딩 공정은 2차 밀봉 및 조립 작업을 줄여 생산 효율성을 높이고 인건비를 낮춥니다. 특히 중대형 자동차 배선 하니스 및 커넥터 프로젝트에 적합합니다.

제품 기술 사양

사용자 정의 옵션

1. 커넥터 구조 및 인터페이스 유형
우리는 고객이 제공한 커넥터 도면, 3D 파일 또는 실제 샘플을 기반으로 오버몰딩 구조를 개발할 수 있습니다. 다양한 자동차 전자 시스템의 설치 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 단자, 플러그 및 커넥터 인터페이스를 수용할 수 있습니다.

2. 케이블 직경 및 하네스 길이
우리는 다양한 케이블 사양과 멀티 코어 배선 하네스를 지원합니다. 몰드 구조는 케이블 직경, 케이블 라우팅 방향, 하니스 길이에 따라 조정될 수 있어 오버몰딩된 영역과 케이블 사이의 적절한 접촉을 보장하는 동시에 설치 중 간섭을 최소화할 수 있습니다.

3. 실리콘 경도 및 색상
밀봉, 유연성 및 조립 요구 사항에 따라 다양한 Shore A 경도 수준을 선택할 수 있습니다. 다양한 차량 모델 및 배선 시스템에서 제품 식별을 위해 검정색, 회색, 투명 및 고객 지정 색상을 사용할 수 있습니다.

4. 단색/이중색상 오버몰딩
단색 및 이중 색상 LSR 오버몰딩을 모두 지원합니다. 다양한 색상을 사용하여 기능 영역, 배선 방향 또는 제품 모델을 식별하는 동시에 제품 외관과 브랜드 인지도를 높일 수 있습니다.

5. 방수 등급 요구 사항
우리는 자동차 와이어링 하니스의 실제 작동 환경에 따라 씰링 구조를 설계하고 IP67 및 IP68과 같은 요구 사항을 지원합니다. 이에 따라 오버몰딩 두께, 밀봉 영역 및 케이블 출구 구조를 최적화할 수 있습니다.

6. 로고 및 표면 마킹
로고, 모델 번호, 배치 번호 및 기타 식별 정보를 사용자 정의할 수 있습니다. 제품 식별, 브랜드 표시 및 배치 추적을 위해 성형 마킹 및 레이저 마킹 옵션을 사용할 수 있습니다.

7. OEM/ODM 금형개발
Aobo Silicon은 자체 금형 개발 기능을 제공합니다. 고객 제품 구조에 따라 금형 설계, 가공, 시험 성형 및 최적화를 완료할 수 있으므로 여러 외부 공급업체 간의 의사소통과 조정이 줄어듭니다.

8. 맞춤형 포장 및 라벨
우리는 고객 브랜딩 및 공급망 요구 사항에 따라 개별 포장, 바코드 라벨, 제품 라벨, 조립 키트 및 기타 포장 솔루션을 제공할 수 있으므로 제품이 배송 후 창고 및 생산 공정에 보다 효율적으로 들어갈 수 있습니다.

응용분야

신에너지 자동차 배터리 시스템

방수 밀봉 및 고온 저항이 중요한 배터리 팩 배선 하니스, BMS 시스템, 충전 시스템 및 고신뢰성 전기 연결에 적합합니다.

엔진실 배선 하니스 시스템

엔진 센서, 액추에이터, 점화 시스템 및 제어 모듈 연결에 사용됩니다. 오버몰드 구조는 기름, 습기 및 고온 노출을 방지하는 데 도움이 됩니다.

ADAS 및 지능형 운전 시스템

카메라, 밀리미터파 레이더, 초음파 센서 및 기타 지능형 구동 부품에 적용되어 변화하는 환경 조건에서도 장기간 밀봉 신뢰성을 유지합니다.

자동차 조명 시스템

LED 헤드라이트, 미등, 안개등, 외부 조명 커넥터에 적합하여 실외 환경에서 방수 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

섀시 및 차체 배선 하니스

섀시, 도어, 뒷문 및 빗물, 진흙, 진동 및 기계적 응력에 노출되는 기타 영역의 배선 연결에 사용됩니다.

상업용 차량 및 건설 장비

트럭, 버스, 농업 기계, 건설 장비 및 까다로운 실외 조건에서 작동하는 기타 응용 분야에 널리 사용됩니다.

인증 및 품질 관리

당사의 제품은 다음을 포함하여 국제 자동차 및 환경 요구 사항에 따라 제조될 수 있습니다.

1. RoHS 준수
전자 및 자동차 전기 응용 분야에서 제한 물질의 존재를 줄이고 해외 시장에서 환경 규정 준수를 지원하기 위해 RoHS 요구 사항에 따라 재료를 제어할 수 있습니다.

2. REACH 준수
고객의 목표 시장 및 프로젝트 요구 사항에 따라 관련 REACH 요구 사항을 준수하는 자재 및 제품을 제공하여 고객이 유럽 시장에 진출할 때 규정 준수 위험을 줄일 수 있도록 돕습니다.

3. UL 재료 준수 지원
선택된 자동차 전자 및 전기 프로젝트의 경우, 당사는 UL 관련 재료 선택 및 규정 준수 요구 사항을 지원하여 후속 제품 인증 및 프로젝트 감사에 적합한 재료 기반을 제공할 수 있습니다.

4. ISO 9001 품질 경영 시스템
공장은 생산 및 품질 관리 전반에 걸쳐 ISO 9001 품질 관리 원칙을 따릅니다. 주문 관리, 자재 조달부터 생산, 최종 출하까지 표준화된 프로세스를 구축하여 생산 배치 간 일관된 품질을 유지합니다.

5. 100% 원재료 검사
액상 실리콘 고무 및 관련 생산 재료는 생산에 들어가기 전에 일괄적으로 검사 및 검증됩니다. 경도, 색상, 기본 재료 성능과 같은 주요 특성은 부적합 재료가 생산에 들어가는 것을 방지하기 위해 소스에서 제어됩니다.

6. 첫 번째 품목 승인
대량 생산에 앞서 첫 번째 제품을 생산하고 치수, 외관 및 오버몰딩 상태를 확인합니다. 맞춤형 제품의 경우 고객 도면을 기준으로 항목별로 중요 치수를 확인할 수도 있습니다.

7. 공정 중 검사
생산 중에 오버몰딩 외관, 치수, 접합 상태 및 성형 품질을 다루는 정기적인 공정 검사가 수행됩니다. 이를 통해 프로세스 편차를 조기에 식별하고 품질 문제가 배치 전체에 퍼지는 것을 방지할 수 있습니다.

8. 방수 밀봉 테스트
IP 보호가 필요한 제품의 경우 고객 테스트 요구 사항에 따라 방수 성능을 확인할 수 있습니다. 물 유입이 발생할 수 있는 오버몰딩 영역, 케이블 출구 및 커넥터 인터페이스에 특별한 주의를 기울입니다.

9. 오버몰딩 결합 강도 테스트
LSR, 플라스틱 하우징 및 케이블 재킷 사이의 결합 조건을 평가하여 오버몰딩된 구조가 인장 응력, 굽힘 및 장기간 사용 중에 박리 및 균열을 방지하는지 확인할 수 있습니다.

10. 100% 완제품 외관검사
완제품은 출하 전 외관검사를 받습니다. 기포, 소재 부족, 플래시, 변형, 오염, 색상 변화, 불완전한 오버몰딩 등 주요 결함을 검사합니다.

11. 배치 보관 및 품질 추적성
생산 샘플은 공장 품질 관리 절차에 따라 보관됩니다. 품질 문제가 발생할 경우 해당 주문, 생산 배치, 검사 기록을 추적하여 대응 효율성을 높일 수 있습니다.

전체 프로세스 품질 관리

모든 생산 배치는 표준화된 품질 관리 프로세스를 따릅니다.

● 100% 원자재 검사— 안정적인 품질과 일관된 성능을 보장하기 위해 생산 전에 재료를 확인합니다.
● 금형 치수 검증— 중요한 제품 치수가 지정된 공차 내에 유지되는지 확인하기 위해 금형 치수를 검사합니다.
● 첫 번째 기사 승인— 생산 배치가 진행되기 전에 초기 제품을 검사하고 승인합니다.
● 2시간마다 공정 중 검사— 정기적인 검사를 통해 생산 중 치수, 외관 및 성형 편차를 식별하는 데 도움이 됩니다.
● 방수 밀봉 테스트— 방수 요구 사항이 있는 제품은 합의된 테스트 표준에 따라 밀봉 검증을 받을 수 있습니다.
● 오버몰딩 결합 강도 테스트— 실리콘, 하우징 및 케이블 사이의 결합은 장기적인 구조적 신뢰성을 향상시키는 것으로 평가됩니다.
● 100% 외관검사— 완제품은 배송 전 외관 불량 여부를 확인합니다.
● 100% 완제품 검사— 최종 검사를 통해 자격을 갖춘 제품만 배송 프로세스에 들어갈 수 있습니다.
● 2년 동안 배치 샘플 보관— 보관된 샘플은 품질 추적성과 후속 문제 분석을 지원합니다.

체계적인 품질관리를 통해 일관된 제품 품질과 안정적인 양산 납품을 돕습니다.

왜 Aobo 실리콘을 선택합니까?

제품 장점

공장 장점

1. 23년의 실리콘 제조 경험
아오보실리콘은실리콘 제조 경력 23년다양한 맞춤형 실리콘 제품 프로젝트를 진행해왔습니다. LSR 성형, 오버몰딩 구조 및 밀봉 제품에 대한 경험을 통해 당사는 성숙한 제조 솔루션을 제공할 수 있습니다.

2. 10,000m² 규모의 생산시설
우리의 대략10,000m² 생산 시설금형 개발, 샘플 제작부터 양산까지 일관생산을 지원하여 중대형 주문에 대한 안정적인 생산 기반을 제공합니다.

3. 클래스 10만 클린 워크숍
공장에는 Class 100,000 청정 생산 환경을 갖추고 생산 청정도를 관리합니다. 이는 제어된 제조 조건이 필요한 전자, 의료 및 정밀 실리콘 제품에 특히 적합합니다.

4. LSR 사출 성형 생산 라인
당사의 LSR 사출 성형 장비는 다양한 제품 구조 및 공정 요구 사항에 따라 조정될 수 있어 치수 안정성과 배치 간 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5. 자체 금형 개발
제품 구조 분석부터 금형 설계, 가공, 시험 성형 및 최적화에 이르기까지 당사 내부 팀은 개발 프로세스 전반에 걸쳐 협력하여 여러 공급업체 간의 의사소통을 줄이고 개발 효율성을 높일 수 있습니다.

6. 자동차 프로젝트 엔지니어링 지원
자동차 배선 하니스, 센서 및 커넥터 프로젝트의 경우 당사 엔지니어링 팀은 고객 도면 및 실제 적용 환경에 따라 오버몰딩 영역, 밀봉 구조 및 재료 요구 사항을 평가할 수 있습니다.

7. 안정적인 양산 능력
우리의 생산 능력을 통해 주문량에 따라 생산 일정을 개발하고 샘플, 소량 및 대량 생산 주문을 별도로 관리하여 제품 개발의 다양한 단계에서 고객을 지원할 수 있습니다.

8. 유연한 MOQ
신규 프로젝트, 소규모 배치 테스트, 정기적인 조달이 필요한 성숙한 제품의 경우 프로젝트 요구 사항에 따라 주문 수량을 논의할 수 있으므로 고객은 초기 테스트 및 시장 검증 중에 재고 압박을 줄일 수 있습니다.

9. 30개 이상의 국가 및 지역에서의 수출 경험
당사의 제품과 서비스는 여러 해외 시장에 공급되었습니다. 우리는 포장, 라벨링, 물류 및 제품 규정 준수에 대한 고객 요구 사항을 지원하여 해외 구매자가 보다 원활한 공급망을 구축할 수 있도록 돕습니다.

10. 원스톱 OEM/ODM 서비스
고객 도면이나 샘플을 바탕으로 재료 선정, 구조 분석, 금형 개발, 샘플 검증, 대량 생산, 품질 검사, 수출 포장 등을 제공할 수 있어 여러 공급업체와 협력해야 하는 관리 부담을 줄일 수 있습니다.

실제 고객 적용사례

유럽의 한 신에너지 자동차 전자 회사는 맞춤형 방수 센서 배선 하니스 커넥터가 필요했습니다. 프로젝트에는 안정적인 것이 필요했습니다.IP68 밀봉 성능, 강한 접착력, 일관된 대량 생산 품질.

Aobo Silicon은 고객을 위한 전용 오버몰딩 금형을 개발하고 실리콘 경도 공식을 최적화했으며영업일 기준 7일.

환경 테스트 및 검증을 거쳐 제품이 대량 생산에 들어갔습니다.

이 프로젝트는 이상의 안정적인 공급을 유지해 왔습니다.12개월, 밀봉 일관성이 뛰어나고 현장에서 물 유입 실패가 크게 감소합니다.

샘플 및 테스트 지원

고객이 대량 생산 전에 제품 검증을 완료할 수 있도록 다음을 제공합니다.

샘플 지원

● 표준 커넥터 샘플
● 맞춤형 오버몰드 샘플
● 소재 비교 샘플
● 경도 및 색상 샘플

샘플링 리드타임

테스트 지원

우리는 고객 요구 사항에 따라 방수 테스트 보고서, 재료 성능 보고서, 치수 검사 보고서 및 기타 프로젝트 검증 문서를 제공할 수 있습니다.

포장 및 물류

표준 포장

● PE 방진백
개별 PE 백은 보관 및 운송 중에 먼지와 표면 오염으로부터 커넥터를 보호하는 데 도움이 됩니다.
● 방습 포장
방습 포장은 장거리 국제 운송 및 보관 중에 제품을 보호하는 데 도움이 됩니다.
● 충격 방지 상자
튼튼한 수출용 상자는 운송 중 진동과 충격으로 인한 제품 손상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
● 배치 라벨 관리
창고 관리 및 생산 추적을 지원하기 위해 라벨을 사용하여 제품 배치를 식별할 수 있습니다.
● 수출규격 포장
보다 안전한 해외 배송을 위해 국제 배송 요건에 따라 포장을 준비할 수 있습니다.

맞춤형 포장

● 브랜드 포장
고객 브랜드 포장은 브랜드 아이덴티티와 시장 요구 사항에 따라 개발될 수 있습니다.
● 바코드 라벨
바코드 및 식별 라벨을 적용하여 창고 스캐닝 및 재고 관리를 지원할 수 있습니다.
● 블리스 터 트레이
개별 트레이를 사용하여 커넥터를 정리하고 운송 중 움직임이나 충돌을 줄일 수 있습니다.
● 액세서리 키트 포장
고객의 조립 공정에 따라 관련 커넥터, 케이블, 부품을 함께 포장할 수 있습니다.
● 맞춤형 상자 사양
상자 크기 및 내부 보호 장치는 제품 크기 및 배송 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

생산 및 배송 시간

배송 방법

● FOB 심천
심천항을 통해 국제 화물 운송 계약을 체결한 고객에게 적합합니다.
● FOB 광저우
광저우 지역 물류 채널을 이용하는 고객을 위한 대체 수출 옵션입니다.
● 항공 화물
긴급 주문 및 더 짧은 운송 시간이 필요한 소규모 배송에 적합합니다.
● 해상운송
운송 비용 효율성이 우선시되는 대량 주문에 적합합니다.
● 국제특송
샘플, 프로토타입, Door to Door 배송이 필요한 소형 배송에 적합합니다.

판매 후 지원 및 서비스 약속

우리는 맞춤형 및 대량 생산 프로젝트에 대해 포괄적인 애프터 서비스 지원을 제공합니다.

1. 12개월 품질 보증
제품은12개월 품질 보증. 보증 기간 내에 확인된 제조 결함이 발생한 경우 실제 상황에 따라 제품 교체, 재작업 또는 기타 적절한 솔루션을 제공합니다.

2. 엔지니어링 및 기술 지원
고객이 개발 또는 대량 생산 중에 제품 구조, 재료 선택, 설치, 테스트 또는 오버몰딩과 관련된 문제에 직면하는 경우 당사 엔지니어링 팀이 근본 원인 분석 및 기술 솔루션을 지원할 수 있습니다.

3. 금형 유지보수 서비스
장기 프로젝트의 경우 금형 유지 관리 및 서비스가 제공될 수 있습니다. 금형 상태에 대한 정기적인 주의는 금형 마모로 인한 치수 변화 및 성형 불량을 줄이는 데 도움이 됩니다.

4. 배치 품질 추적성
각 생산 배치는 주문 정보, 생산 배치 번호, 검사 기록을 통해 추적할 수 있습니다. 고객이 문제를 신고하면 관련 생산 정보를 효율적으로 확인할 수 있습니다.

5. 품질 이슈 분석
제품에 이상이 보고되면 사진, 실제 샘플, 테스트 데이터, 생산 기록 등을 분석해 해당 문제가 재질, 제품 구조, 제조, 운송과 관련된 것인지 판단하는 데 도움을 줍니다.

6. 제조 결함에 대한 교체 지원
배치 품질 문제가 당사 측의 제조 결함으로 인해 발생한 것으로 확인되면 고객의 생산 손실을 최소화하기 위해 특정 상황에 따라 교체 제품 또는 다른 적절한 솔루션을 제공합니다.

7. 장기 고객을 위한 전담 프로젝트 관리
장기적인 협력과 대규모 맞춤형 프로젝트의 경우 전담 영업 및 엔지니어링 인력이 견적, 샘플링부터 생산 및 배송까지 프로젝트를 따라갈 수 있어 커뮤니케이션 효율성과 프로젝트 제어가 향상됩니다.

8. 선적 전 품질 확인
대량 생산 주문이 배송되기 전에 최종 품질 점검이 수행됩니다. 원활한 입고 및 후속 생산을 위해 고객 요구 사항에 따라 제품 수량, 포장, 라벨 및 제품 상태를 확인할 수 있습니다.

9. 빠른 응답 메커니즘
견적, 샘플 테스트 또는 대량 생산 중에 고객은 영업 및 엔지니어링 팀과 직접 소통할 수 있습니다. 우리는 적시에 프로젝트 업데이트와 기술 솔루션을 제공하기 위해 내부적으로 협력합니다.

10. 장기적인 기술 협력
반복되는 프로젝트의 경우 제품 공급 이상의 서비스를 제공합니다. 차량 모델, 와이어링 하니스 구조 또는 적용 환경이 변경됨에 따라 당사 엔지니어링 팀은 장기적인 제품 최적화를 지원하기 위해 재료, 구조 및 오버몰딩 프로세스에 대한 권장 사항을 제공할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

IP68 방수 등급을 달성할 수 있습니까?
예. 우리는 실제 적용 환경에 따라 밀봉 구조를 설계하고 합의된 테스트 요구 사항을 기반으로 IP67/IP68 방수 검증을 수행할 수 있습니다.

멀티 코어 자동차 배선 장치를 오버몰드할 수 있습니까?
예. 우리는 단일 코어, 다중 코어, 차폐 케이블 및 복잡한 배선 하니스 구조를 지원합니다. 오버몰딩 디자인은 하니스 레이아웃에 따라 최적화될 수도 있습니다.

LSR을 PA66 또는 PBT 하우징에 직접 접착할 수 있습니까?
예. 우리는 호환 가능한 재료를 선택하고 오버몰딩 공정을 최적화하여 LSR과 PA66 및 PBT와 같은 엔지니어링 플라스틱 사이의 안정적인 결합을 달성할 수 있습니다.

제품을 엔진룸에서 장기간 사용할 수 있나요?
예. LSR은 안정적인 탄성과 씰링 성능을 유지할 수 있습니다.-40°C ~ 200°C하여 신에너지 자동차의 엔진룸 및 고온영역에 적합합니다.

완전 맞춤형 개발을 지원합니까?
예. 커넥터 구조 설계, 금형 개발, 재료 선택, 샘플 검증 및 대량 생산을 포괄하는 원스톱 OEM/ODM 서비스를 제공합니다.

견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
제품 도면이나 실물 샘플, 케이블 직경 사양, 방수 요구 사항, 연간 구매 수량, 적용 환경, 대상 인증 요구 사항 등을 제공하는 것이 좋습니다.

맞춤형 솔루션 및 견적 요청

믿을 수 있는 제조사를 찾고 계시다면LSR 오버몰드 방수 자동차 배선 하니스 커넥터, Aobo Silicon은 전문적인 엔지니어링 지원, 신속한 샘플링 및 안정적인 대량 생산 능력을 제공합니다.

평가를 위해 도면이나 제품 샘플을 보내주십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 응용 분야의 밀봉, 재료, 치수 및 생산 요구 사항을 기반으로 기술 상담, 샘플 테스트 지원 및 맞춤형 오버몰딩 솔루션을 제공할 수 있습니다.